Продукция
-
стальная форма для бетонных труб, цены на бетонные трубы
-
Автоклавная машина для производства аэрированного бетона и газовых блоков и установка для производства кирпичей aac
-
Лидер продаж Вертикальная машина для экструзии бетонных труб Линия по производству бетонных труб
-
Машина для формовки блоков QT12-15 Машина для производства кирпича Полуавтоматическая машина для производства кирпича
-
Qt8-15 бетоноукладчик кирпич машина цемент полый блок делая машину строительный блок производственная линия
-
Машина для производства плитки терраццо 1500*800 и полировальная машина
-
QT4-15C Qt4-16 Список цен на машины для производства блоков Машины для производства бетонных блоков в Кении
-
Машина для производства напольной плитки терраццо 600*600 и машина для производства плитки терраццо
-
Завод по производству ячеистого бетона
-
Qmj-10A машина бетонные блоки
-
Оборудование для производства плитки QT5-15 цена на оборудование для производства бетонных блоков строительная машина поставщик из Китая
-
машина по производству кирпичей :подробный анализ
-
Машина для производства терраццо-плитки HONGFA Terrazzo Tile
-
Автоматическая машина AAC Block с сертификатом ISO9001
-
Машина для производства цементной черепицы SMY8-128, машина для производства кирпича, машины для производства напольной плитки
-
Машина для производства плитки терраццо большого размера 1500*800 и прессовочная машина для плитки терраццо
Стоимость установки завода по производству блоков AAC Стоимость установки завода по производству блоков AAC
производственная линия аак Завод по производству блоков переменного тока Стоимость установки завода по производству блоков AAC Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Основным сырьем для AAC являются кремниевые материалы (песок, летучая зола и кремниевые хвосты) и кальциевые материалы ...
Описание
маркер
производственная линия аак
Завод по производству блоков переменного тока Стоимость установки завода по производству блоков AAC
Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Основным сырьем для AAC являются кремниевые материалы (песок, летучая зола и кремниевые хвосты) и кальциевые материалы (известь и цемент), смешанные с пенообразователем (алюминиевый порошок). Это продукт легкого пористого силиката, полученный в результате следующих процессов: дозирование, смешивание, заливка, закалка, резка, автоклавирование и выдержка и т. д. Из-за большого количества хорошо распределенных мелких пор после вспенивания он называется автоклавным ячеистым бетоном.
Основные характеристики
1. Легкий вес , может уменьшить собственный вес и стоимость здания, а также помочь улучшить сейсмостойкость зданий
2. Хорошие теплоизоляционные характеристики и низкая теплопроводность
3. Он имеет обрабатываемость. Он имеет такую же обрабатываемость, как и древесина. Его можно пилить, строгать, сверлить и забивать гвозди, что благоприятнодля строительства и может работать на месте.
4. Сильное сопротивление давлению
5. Газобетон устойчив к высоким температурам , а прочность на сжатие газобетона немного увеличивается,когда температура ниже 600 °C. Когда температура около 600 °C, прочность на сжатие близка к сжатиюпрочность при нормальной температуре, поэтому огнестойкость ячеистого бетона для строительных материалов соответствует национальнымстандартам противопожарной защиты первого класса.
Какая машина производит машину для производства газобетонных блоков? Как следует из нижеперечисленного:
Основной технологический процесс машины для производства газобетонных блоков:
1. Дозируйте и сопоставьте измеренное сырье;
2. После распределения подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензия заливается в форму .
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигает определенной твердости и готовится к резке;
5. Наклонный подъемник поворачивает форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И перенесите блок с боковой пластиной на тележку для резки;
7. Горизонтальная режущая машина режет блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальная резка;
9. После резки блок подвешивается к тележкам для отверждения с боковой пластиной с помощью подъемника полуфабриката;
10. Группировка тележек и помещение их в автоклавы;
11. Отверждение блоков при определенной температуре и давлении;
12. Вынос готового изделия из автоклава с помощью лебедки.
13. Подъемник готовой продукции доставляет готовое изделие на участок готовых блоков;
14. Боковая плита возвращается обратно через ролик боковой плиты;
15. Боковая плита будет организована с открытой формой для следующего круга.
2. После распределения подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензия заливается в форму .
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигает определенной твердости и готовится к резке;
5. Наклонный подъемник поворачивает форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И перенесите блок с боковой пластиной на тележку для резки;
7. Горизонтальная режущая машина режет блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальная резка;
9. После резки блок подвешивается к тележкам для отверждения с боковой пластиной с помощью подъемника полуфабриката;
10. Группировка тележек и помещение их в автоклавы;
11. Отверждение блоков при определенной температуре и давлении;
12. Вынос готового изделия из автоклава с помощью лебедки.
13. Подъемник готовой продукции доставляет готовое изделие на участок готовых блоков;
14. Боковая плита возвращается обратно через ролик боковой плиты;
15. Боковая плита будет организована с открытой формой для следующего круга.
