Продукция
-
Машина для изготовления блоков QT4-15S Машина для изготовления дорожных блоков для создания прочных и долговечных блоков
-
Полуавтоматическая б/у машина для производства цементных блоков Qtj4-26 машина для производства бетонных пустотелых кирпичей
-
QTJ4-26 Высококачественная немецкая технология машины для производства блочного кирпича для продажи в Африке
-
Машина для формовки блоков AAC и автоклав AAC
-
300000 м 3/год aac машинный блок для производства aac кирпич производственной линии
-
HLS180 Бетонное оборудование бетонный завод для приготовления готовой смеси/недорогой бетонный завод
-
QT4-15C Qt4-16 Список цен на машины для производства блоков Машины для производства бетонных блоков в Кении
-
Машина для производства газобетонных блоков
-
Машина для производства пустотелых блоков QTJ4-40B2 Машина для формовки кирпича
-
Планировка завода AAC и планировка завода AAC и планировка завода по производству блоков AAC
-
Фабрика HF автоматическая машина для производства кирпича QTJ4-25 автоматическая машина для укладки кирпича/дорожная
-
50-тонный цементный силос для бетонного завода, резервуар для извести, цементный бункер
-
SMY8-128 Двойная машина для производства римской цементной черепицы цена на бетонную черепицу
-
Формы для бетонных блоков Робот-паллетировщик Машина для производства кирпичей и блоков Линия для производства керамических кирпичей на бензине Оборудование для производства блоков
-
QT5-15 машина для производства бетонных полых блоков
-
Машина для производства цементной черепицы SMY8-128, машина для производства кирпича, машины для производства напольной плитки
Линия по производству газобетонных блоков, легковесных блоков AAC, линия по производству газобетонных блоков в Таиланде
Блоки AAC (автоклавный газобетон) Основным сырьем для газобетона являются кремниевые материалы (песок, летучая зола и кремний) и кальциевые материалы (известь и цемент), смешанные с пенообразователем (алюминиевый порошок). Это продукт легкого пористого силиката, полученный с помощью следующи...
Описание
маркер
Преимущества
Производственный процесс
Рабочий процесс завода по производству газоблоков AAC
- Обработка и хранение сырья для блоков AAC
Рационально спроектировать участки переработки и хранения сырья.
- Дозирование, взвешивание и заливка
Дозирование и взвешивание сухого порошкообразного материала и песчаной суспензии, затем
с помощью соответствующего автоматического дозирования, Дозирование и взвешивание сухого порошкообразного материала и песчаной суспензии, затем с помощью соответствующего автоматического дозирования, высокоскоростное смешивание внутри заливочного смесителя. после заливки в форму. Вся система автоматизированного управления PLC для обеспечения точного дозирования материала и эффективной работы.
- Отверждение, закалка и резка
Статическое отверждение останавливается в камере отверждения при температуре 40-50 градусов. Обычно отверждение песчаного шлама занимает 3 часа, время отверждения летучей золы будет короче, примерно на 1,5-2 часа.
- Система аэрации и пропаривания готовой продукции
После пропаривания в автоклаве готовые блоки AAC приобретают окончательную прочность и эксплуатационные характеристики. Сепаратор работает и производит липкий готовый блок отдельно, затем он поступает в систему упаковки готовых блоков.
Введение в блок AAC
Технические параметры
Шаровая мельница: измельчение извести в сухой порошок, а песка — в мокрую суспензию.
| Тип | Диаметр мм | Длина мм | Производительность | Размер кормления | Мощность (кВт) |
| Φ1200x4500мм | 1200 | 4500 | 3-4т/ч | ≤20мм | 55 |
| Φ1500x5700мм | 1500 | 5700 | 6-8т/ч | ≤20мм | 130 |
| Φ1830x7000мм | 1830 | 7000 | 8-17т/ч | ≤20мм | 245 |
| Φ2200x8000мм | 2200 | 8000 | 18-20т/ч | ≤20мм | 380 |
2. Смеситель для заливки шлама
Для смешивания песка, шлама, извести, цемента и алюминиевой пасты до равновесного состояния после измерения
| Тип смесителя | Мощность двигателя | Объем смесительного барабана | Диаметр лезвия | Скорость лезвия |
| Тип барабана для отвода | 30кВт | V=3,6м3 | Φ560мм | 560об/мин |
| Тип барабана для отвода | 37кВт | V=4,5м3 | Φ630мм | 560об/мин |
Коробка для форм
Существуют 4,2 м, 4,8 м, 6,0 м, эти типы размеров формовочных коробок могут соответствовать различной производительности.
| Внутренний размер формы (чистый размер корпуса блока AAC) | Максимальный общий размер | ||
| Длина(мм) | Ширина(мм) | Высота(мм) | |
| 4,2x1,2x0,6M | 4720 | 1735 | 1078 |
| 4,8x1,2x0,6M | 5320 | 1735 | 1078 |
| 6x1.2x0.6M | 6550 | 1750 | 1085 |
Машина для резки
Горизонтальная режущая машина
| РАЗМЕР (метр) | Мин. расстояние между проводами (мм) | Диапазон качания (мм) | Диаметр режущей проволоки (мм) |
| 4.2X1.2X0.6 | 10мм | 7.5 | Диаметр 0,6~1,0 |
| 4.8X.1.2X0.6 | 10мм | 7.5 | Диаметр0.6~1.0 |
| 6,0x1,2x0,6 | 10мм | 7.5 | Диаметр 0,6~1,0 |
Вертикальная режущая машина
Технические параметры вертикально-отрезного станка
| РАЗМЕР (метр) | Минимальное расстояние между проводами (мм) | Диаметр режущей проволоки (мм) | |
| диаметр проводов (мм) | Для боковой обрезки (мм) | ||
| 4,2x1,2x0,6 | 5 | 0,6~0,8 | 0,8 |
| 4.8X.12.X0.6 | 5 | 0,6~0,8 | 0,8 |
| 6.0X1.2X0.6 | 5 | 0,6~0,8 | 0,8 |
Есть 2 тонны, 4 тонны, 6 тонн, 8 тонн, 10 тонн для различной мощности.
