Продукция
-
Машина для изготовления блоков QT8-15 в Кении, машина для изготовления тротуарных блоков в Замбии
-
Qt4-20c Полуавтоматическая гидравлическая машина для производства пустотных бетонных блоков
-
400*400 Машина для полировки терраццо-полов, б/у, новое состояние, для оборудования по производству кровельной плитки, система управления двигателем PLC
-
QT10-15 Гидравлический автоматический пресс для производства бетонных блоков Основные компоненты редуктора и подшипника для тротуарной плитки
-
Qmj-10A машина бетонные блоки
-
Линия по производству газобетонных блоков, легковесных блоков AAC, линия по производству газобетонных блоков в Таиланде
-
6A Машина для производства яичных блоков QTJ6-30 Мобильная машина для производства пустотелых бетонных блоков
-
Поддон GMT для оборудования по производству пустотелого кирпича, опорная плита, поддоны из стекловолокна для оборудования по производству бетонных блоков, прочные фибровые плиты
-
оборудование по производству кирпичей
-
HF машина QT4-15S Вибрационный бетонный полый твердый блок делая машину Гана песок цемент сырой двигатель насос для строительства PLC
-
строительство QT6-15 гидравлическое оборудование для производства бетонных блоков оборудование для производства пустотелых блоков из цемента виброуплотнительное устройство
-
50-тонный цементный силос для бетонного завода, резервуар для извести, цементный бункер
-
Машина для производства терраццо-плитки HONGFA Terrazzo Tile
-
Формы для бетонных блоков Робот-паллетировщик Машина для производства кирпичей и блоков Линия для производства керамических кирпичей на бензине Оборудование для производства блоков
-
Автоматическая машина AAC Block с сертификатом ISO9001
-
Машина для производства плитки терраццо 1200*600 и машина для расчета цены на плитку терраццо
Автоклавная формовочная машина для газобетонных блоков AAC. Линия по производству пустотелых блоков. Вибрационный метод. Гипс, летучая зола, шлак, цемент.
производственная линия аак Автоклавная формовочная машина для газобетонных блоков AAC. Линия по производству пустотелых блоков. Вибрационный метод. Гипс, летучая зола, шлак, цемент. Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Основным сырьем для AAC являются кремниевые материалы (песок, летуч...
Описание
маркер
производственная линия аак
Автоклавная формовочная машина для газобетонных блоков AAC. Линия по производству пустотелых блоков. Вибрационный метод. Гипс, летучая зола, шлак, цемент.
Блоки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Основным сырьем для AAC являются кремниевые материалы (песок, летучая зола и кремниевые хвосты) и кальциевые материалы (известь и цемент), смешанные с пенообразователем (алюминиевый порошок). Это продукт легкого пористого силиката, полученный в результате следующих процессов: дозирование, смешивание, заливка, закалка, резка, автоклавирование и выдержка и т. д. Из-за большого количества хорошо распределенных мелких пор после вспенивания он называется автоклавным ячеистым бетоном.
Основные характеристики
1. Легкий вес , может уменьшить собственный вес и стоимость здания, а также помочь улучшить сейсмостойкость зданий
2. Хорошие теплоизоляционные характеристики и низкая теплопроводность
3. Он имеет обрабатываемость. Он имеет такую же обрабатываемость, как и древесина. Его можно пилить, строгать, сверлить и забивать гвозди, что благоприятнодля строительства и может работать на месте.
4. Сильное сопротивление давлению
5. Газобетон устойчив к высоким температурам , а прочность на сжатие газобетона немного увеличивается,когда температура ниже 600 °C. Когда температура около 600 °C, прочность на сжатие близка к сжатиюпрочность при нормальной температуре, поэтому огнестойкость ячеистого бетона для строительных материалов соответствует национальнымстандартам противопожарной защиты первого класса.
Какая машина производит машину для производства газобетонных блоков? Как следует из нижеперечисленного:
Основной технологический процесс машины для производства газобетонных блоков:
1. Дозируйте и сопоставьте измеренное сырье;
2. После распределения подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензия заливается в форму .
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигает определенной твердости и готовится к резке;
5. Наклонный подъемник поворачивает форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И перенесите блок с боковой пластиной на тележку для резки;
7. Горизонтальная режущая машина режет блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальная резка;
9. После резки блок подвешивается к тележкам для отверждения с боковой пластиной с помощью подъемника полуфабриката;
10. Группировка тележек и помещение их в автоклавы;
11. Отверждение блоков при определенной температуре и давлении;
12. Вынос готового изделия из автоклава с помощью лебедки.
13. Подъемник готовой продукции доставляет готовое изделие на участок готовых блоков;
14. Боковая плита возвращается обратно через ролик боковой плиты;
15. Боковая плита будет организована с открытой формой для следующего круга.
2. После распределения подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления суспензии.
3. Тщательно перемешивая, суспензия заливается в форму .
4. После предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигает определенной твердости и готовится к резке;
5. Наклонный подъемник поворачивает форму на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И перенесите блок с боковой пластиной на тележку для резки;
7. Горизонтальная режущая машина режет блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальная резка;
9. После резки блок подвешивается к тележкам для отверждения с боковой пластиной с помощью подъемника полуфабриката;
10. Группировка тележек и помещение их в автоклавы;
11. Отверждение блоков при определенной температуре и давлении;
12. Вынос готового изделия из автоклава с помощью лебедки.
13. Подъемник готовой продукции доставляет готовое изделие на участок готовых блоков;
14. Боковая плита возвращается обратно через ролик боковой плиты;
15. Боковая плита будет организована с открытой формой для следующего круга.
